Microtrac 颗粒图像分析仪 CAMSIZER 3D

测量范围: 20 µm - 30 mm
颗粒和大颗粒物料的干法分析
CAMSIZER 3D 在全新的测量系统中结合了动态图像分析(ISO 13322-2)的优点。
特的 3D 分析： 凭借更宽的视野和更大的落差，每个颗粒在经过测量区时，都将在不同方向上被分析多 30 次。由此就可以通过测量技术访问实际的三维形态。另外，还能通过评估“3D 轨迹”获得更具说服力的形状和体积结果。
经过验证的双摄像机系统： 新式的 ZOOM 摄像机(9 百万像素)允许以更高的准确性评估细颗粒。在与 BASIC 摄像机(5 百万像素)组合使用时，它能实现一个 20 μm 至 30 mm 的测量范围，使得 CAMSIZER 3D 成为质量控制和研究应用中用于分析流动性干燥散装物料的较适用设备。
粒度和粒形分析器 Microtrac 颗粒图像分析仪 CAMSIZER 3D特点：
3D 分析和“颗粒跟踪”技术
每个颗粒多 30 张图像
分析粒度和粒形(20 μm 至 30 mm)，无需调整硬件
测量时间短，仅需 2 到 5 分钟
高样品吞吐量
100% 识别大颗粒
较佳的筛析兼容性
优良的可再现性
每秒钟可实时评估多 250 帧(3D 模式)
功能强大的耐用型 LED 光源
 
3D 颗粒跟踪技术
CAMSIZER 3D 拥有装料漏斗、振动输送槽、LED 频闪光源、功能强大的高速摄像机以及为的测量软件。
颗粒通过计量槽被输送至测量井和摄像机检测区域，并在那儿以自由落体的形式执行翻滚运动。CAMSIZER 软件会跟踪光源与摄像机之间的每个颗粒，并且每秒钟可记录多 250 帧。在跟踪颗粒期间，它会拍摄多张图像，以显示所有可能方向上的长度、宽度、厚度、周长、面积以及各种形状值。该软件会自动对齐图像以方便观察，每个颗粒多有 30 张图像。由此形成“3D 轨迹”，即同一颗粒在不同视图中的图像序列。这样就可以计算基于不同尺寸或形状参数的分布情况。可以使用过滤器来隔离对于定向分析具有特别意义的颗粒组。
 
软件会在 3D 轨迹中确定单个颗粒投影的宽度和长度：
轨迹中所有长度测量的大值就是颗粒的“3D 长度”
轨迹中所有宽度测量的大值就是颗粒的“3D 宽度”
轨迹中所有宽度测量的小值就是颗粒的“3D 厚度”
因此，针对具有不同尺寸或主要方向的颗粒(例如杏仁)，可以单显示所有三个维度的粒度分布。
3D 分析对于具有特定形状的颗粒来说特别有利，例如球形、细棒形(挤出物)、晶体状或椭圆形(“橄榄球”形状)。3D 颗粒跟踪技术可以显示大量投影，这还为形状分析自动开辟了新的可能性。
 
3D 优于 2D形状分析新方法
传统的 2D 分析与之不同，在随机方向上每个颗粒仅会捕捉一张图像。即使以提高的抓帧率多次捕捉颗粒，在一个图像与另一个图像之间也不会形成“连接”。每个单的图像都会被视作一个新的、立的测量事件。这样会掩盖真实的长度、宽度、厚度和形状。更确切地说，在 2D 模式下测得的“长度”是真实 3D 长度与真实 3D 宽度的混合；在 2D 模式下测得的“宽度”是真实 3D 宽度与真实 3D 厚度的混合。
仅当能够以机械方式对齐颗粒时，才能在 2D 模式下获得有说服力的结果。但在过去，这种方法仅适用于某些特定的颗粒形状(例如圆柱形)。
在 2D 模式下测量
随机定向测量粒度和粒形
适用于形状不规则的材料、天然产品等
结果与筛析结果兼容
在 3D 模式下测量
长度、宽度和厚度的单分布
可靠识别缺陷或偏差
体积计算更加准确
 
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D双摄像机原理提供了非常大的测量范围
Microtrac 特的双摄像机技术是动态图像分析发展过程中的一个里程碑。通过同时使用两个具备不同成像比例的摄像机实现了非常大的动态测量范围。这一过程是在没有进行硬件调整或修改的情况下完成的，并且不会影响准确性。
每个摄像机都专注于特定的粒度范围：ZOOM 摄像机以高分辨率分析细颗粒，而 BASIC 摄像机则以优异的数据统计功能检测更大的颗粒。一种特殊的算法结合了两个摄像机的信息，可满足过三个数量级的粒度范围。
这种布置方式消除了许多仅使用一个摄像机的图像分析系统(例如显微镜)的主要缺点。这种设备要么无法在宽的粒度分布中测量细颗粒，要么因视野太小而无法可靠检测大颗粒。
 
粒度和粒形分析器 CAMSIZER 3D附件和选项：
针对特殊应用，Microtrac 会提供不同的漏斗和输送槽套件。借助导板可以相应地影响样品流，以便例如始终在正确的方向上检测到非常细长的颗粒，如挤出物。不同的分样器可寻求获得粉末、颗粒和许多其他散装物料的有代表性的子样品。
 
Microtrac 颗粒图像分析仪 CAMSIZER 3D典型应用：
散装物料的许多特性，例如流动性、溶解性、过滤效率、反应性、耐磨性和气味等，都主要受粒度的影响。因此，粒度确定在许多不同的工业分支中都被作为质量控制的一部分。
尤其在具有特定几何形状的产品(例如挤出物、研磨料、药丸或肥料颗粒等)时，CAMSIZER 3D 形状分析可在几分钟内提供重要的测量数据，从而提供有关样品质量的相关信息。另一个优点是，该方法可通过自动进样或在线连接基本实现自动化。
 
粒度和粒形分析器 Microtrac 颗粒图像分析仪 CAMSIZER 3D技术参数：

测量原理	符合 ISO 13322-2 的动态图像分析(2D 和 3D)
测量范围	推荐的使用范围 20 μm 至 30 mm(无需校正硬件)
参数	粒度、粒形、体积、密度、透明度和数量
摄像机	双摄像机技术，9 百万 + 5 百万像素；每秒钟多 250 帧
测量持续时间	大约 2 至 5 分钟(取决于所需的测量统计数据)
软件	Microtrac DIMENSIONS
尺寸	850 × 650 × 350 mm
重量	约 40 kg
经过 CE 认证	是

AUTOSAMPLER

压缩空气供应	6 到 8 bar
压缩空气消耗	大 10 l/min
尺寸	约 1450 x 900 x 490 mm
重量	约 60 kg
进样	可以将 14 种样品同时放在输送带上(可选：多 40 种样品)； 允许持续运行(同样无人监视)；通过电动-气动机械手臂传递样品；急停开关